人民网上海2月24日电（葛俊俊）疫情来袭，口罩作为重要的防疫物资触动大众的心。记者从我国石化得悉，上海石化紧迫研制转产的熔喷布专用料于23日试产成功，日产达6吨，可每日新增一般一次性医用口罩约600万片。
熔喷布是什么？很多人都不了解。以一个一般的医用口罩为例，按国家出产规则，至少包括三层无纺布，熔喷布便是中心关键性一层。这薄薄的一层布料，为何需求消耗这么大的心力去紧迫研制？
熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中心的过滤层，能过滤细菌，阻挠病菌传达，其纤维直径只要头发丝的三十分之一，因而，虽然质料都是聚丙烯，但熔喷布专用料与其他无纺布质料在出产的根本工艺和性能上存在很大差异。
“熔喷布专用料便是高熔融指数的聚丙烯。”熔融指数是指熔体每10分钟经过规范口模毛细管的质量，数值越大，表明资料的加工流动性越好。上海石化金昌公司出产部司理陆军表明，聚丙烯的熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制作成的熔喷布过滤性也就越好。
“曾经咱们出产的聚丙烯，大多数都用在家用电器、汽车配件制作，熔融指数只要口罩熔喷布专用料的三十分之一。”陆军指出，高熔融指数是此次研制出产中最需求打破的难关。
生命重于泰山、疫情便是指令。上海石化第一时间组织该公司塑料部和控股子公司——金昌公司发动紧迫研制攻关，并自动联合地方政府和有资质的厂家，加速熔喷布专用料的研制。
“上海石化领导亲身辅导和谐，咱们也紧迫抽调力气组建了一个小型开发团队，而且调用了其它出产线上的职工。”陆军指出，金昌公司复工后，第一时间便是着手组织聚丙烯改性出产口罩熔喷布专用料事宜。
虽然有聚丙烯研制的根底及优势，可是研制出产高熔指聚丙烯面临着许多硬件设备缺乏的检测。如聚丙烯构成粒子，要阅历加热挤出塑化的进程。在金昌公司的车间里，出产惯例聚丙烯，挤出机切粒速度是每分钟70米，而高熔指聚丙烯则要求切粒速度到达每分钟120米以上。别的，因为高熔指聚丙烯流速快，其冷却间隔也要从4米添加到12米……
为处理高熔融指数难题，上海石化不计成本、竭尽全力，经过添加变频器、替换机器皮带轮等办法，让挤出机切粒从“慢跑”到“快跑”；经过“借道”其它出产线水槽，来增加冷却间隔；经过组合现有螺杆，使得2米长的螺杆，发挥出了3米长度的混合功用，以确保物料混合均匀……一系列的配方研讨、测验剖析和扩大实验，上海石化总算成功攻关高熔融指数聚丙烯改性出产。
2月23日，用上海石化金昌公司新研制的专用料做成的两卷口罩熔喷布新鲜出炉，经检测，各项目标均契合规范要求。这标志着该公司紧迫研制转产口罩熔喷布专用料取得了成功。
据悉，经过工艺优化，上海石化有望短期内每天再增产约2吨，到达日产8吨熔喷布专用料。
