自5月18日起，熔喷布市场出现了深度的两极分化。一边是符合出口口罩要求的熔喷布极度缺乏，市场上基本看不到，导致80%的口罩厂停工；一边是所谓的“95+”布价格，从月初的70W一吨狂跌到10W 以下仍无人问津。
追溯原因，是源自于5.18日加拿大宣布60个批次的中国口罩检测不合格，不仅仅禁止了这些口罩厂的出口资质，而且要求其召回不合格口罩，使得这些口罩厂损失惨重。深究其原因，是因为这些口罩在国内检测过滤效果时能够达到95%的PFE虑值，而在国外经过模拟加速衰减测试时，出口前美丽的数据大多被残酷的测试方法打回了原型。结合5月7日美国FDA宣布66家口罩厂的KN95口罩不符合其过滤效果测试一事，使我们终于明白了，原来是我们的产品线日，国家应急管理部宣布GB2626-2019《呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》（即KN95口罩标准）自2020年7月1日起强制执行。5月20日，中国纺织工业联合会宣布，同样于2020年7月1日起，正式实施FZ/T64078-2019《熔喷法非织造布》行业标准。这两个标准的快速实施，明确了国家对于KN系列口罩以及口罩用熔喷布的标准规范，从口罩核心过滤层熔喷布这个环节与国际上主要阻尘口罩标准接轨（欧盟的EN149:2001+A1-2009以及美标NIOSH Standards），来确保中国造口罩的安全性。
在这两个标准推出后，中国的口罩产业链进入了真正与国际化接轨的阶段。在此阶段的初期，熔喷布市场就出现了前文所描述的情况：合标的布基本见不到，不合格的布价格狂跌仍无人问津。同时，熔喷布生产的原材料——PP熔喷料市场也出现了不合格品的低价抛售现象，有的上市公司的PP熔喷料从高峰期的8万元/吨迅速跌倒2万/吨以下，同样遇到了无人接盘的窘况。大量的熔喷布生产厂商现在遇到的情况是即囤积了大量的不合格PP熔喷料，又有大量的不合格熔喷布无法售出，遭受了极其沉重的经济损失。部分熔喷布生产厂是刚刚设备到位，还没有开始产生任何利润就遇到了这轮冲击，企业面临着生死抉择。
1.熔喷布厂家盲目投资，不学习任何口罩的检验测试标准（到现在大部分的厂家仍然不清楚32L流量、85L流量测试过滤效果的标准依据是什么，还荒唐的认为85L流量测单层的数据是有效数据），没有规范的生产环境以及生产管理，没有基本的质量科学管理意识。
2.熔喷料生产厂商不懂熔喷布的质量发展要求，认为只要把融指做到1500，再给熔喷布厂家卖一点驻极母粒，让熔喷布厂家产出的布能够即时检测PFE值达到95+就万事大吉，自己的产品就可以卖高价。从来不考虑熔喷布对电荷加速衰减的要求、对熔喷布力学性能的要求。
3.口罩厂对进厂的熔喷布不进行电荷衰减值的入厂把关，许多即时检测数据95+的布在送到口罩厂的时候线以下了。造成制成口罩出口后不足以满足国外标准要求。
综合以上三个方面的原因，整个口罩产业链呈现的是熔喷料生产厂不懂熔喷布的质量发展要求、熔喷布的生产厂商不懂相应的口罩标准、口罩生产厂商不了解其原材料的真实状况，造成了口罩出口后面临大量经济损失。
痛定思痛，中国口罩制造业需要定下心来，认真学习新的标准，从标准出发来制定自身产品的性能要素。熔喷料生产厂商要学习熔喷布的标准，来设计自己的配方，来满足熔喷布执行标准的检测；熔喷布厂家要搞清楚众多口罩标准，自己生产的熔喷布到底是用来制造哪一类口罩的，这类口罩中国标准是什么，欧盟标准是什么、美标是什么，他们是怎么检测的。不搞清楚自己下游产业的标准，就会受到标准的严惩，就会面临重大的经济损失。
无标准、暴利，终究不是市场常态，抱着这种心态进入市场的人终究会成为退潮中的裸泳者。从研究下游标准开始，科学、有序的做产品才能最终成为行业长久的弄潮者。
