在成品存放区,叉车来回忙碌,整齐摆放好的货物等待装车发往省内外……今年以来,康泰塑胶科技集团有限公司研发生产的管材源源不断地走向市场。
据了解,该公司依据市场变化,逐步的提升自身研发能力,成功研发出能提供“10倍抗压”能力的双壁波纹管材等一系列塑胶管材拳头产品,不断推动管道产业升级迭代。
而公司的自主研发能力,也获得了国家级认定,研发技术中心被认定为2022年(第29批)国家企业技术中心。
优质原材料被自上而下输送到生产线上,小颗粒很快就成为了高质量环保的管材……走进康泰塑胶PVC排水硬管生产车间内,记者看到,庞大的车间里整齐排列着40条生产线,仅有几个工人在现场检查产品质量。
“公司通过自主技改创新,实现了传统产业人机一体化智能系统的转变。”机修工王佐丁一早便来到PVC管件车间,开始注塑机检查调试和产品质量巡检。把颗粒状的塑胶材料倒入注塑机,高温熔化变成液体后,再注入模具里面,经过冷却后得到所需形状的注塑制品,同时挑选出有瑕疵的产品。他这样每天来回穿梭上百次,只为保障190台注塑机生产。
PVC排水硬管大多数都用在房地产建筑、厨房、卫生间下水道,是康泰塑胶今年产销量比较大的产品之一,主要供应给房地产头部企业。
据康泰塑胶科技集团有限公司生产副总经理朱鹏飞介绍,每条生产线秒左右就会生产出一根管件,一天24小时能生产约3000条,重量达20吨。“今年上半年销售情况很不错。市场持续扩大,销售渠道持续增加,今年上半年的产销量和去年同比增长15%左右。”
销量的增长离不开产品质量的加持,更离不开持之以恒的技术创新。企业主要研发生产销售PVC管、PE管、PPR管、MPVR等塑胶管材,主要营业产品涵盖民用建筑类、市政设施建设工程、给水排水、通信电力、燃气、精品家装等,品种规格达10000多种。
在康泰塑胶的成品展示厅里,多种大口径的绿色管材产品吸引了记者的眼球,这些是公司的最新研发成果——聚乙烯共混聚氯乙烯高性能双壁波纹管材。据介绍,这些管道用于市政排水排污,管道材料是由刚性材料、柔性材料、工程塑料等在高温度高压力下形成的一种新型的高分子材料,具有高强高韧的性能。“这样的产品是公司独立研发,具有完全自主知识产权的新产品,经过了6年的研发历程。”该公司总工程师张双全和记者说,在挖掘机无数次直接反复碾压后,通过了抗压性能检验测试。它的领先性主要是高环刚度和冲击指标高于国际国内标准。实现了接口零渗漏和高水分零渗漏承压性能高于国际国内标准。与传统的排污管道相比,提高15倍的偏转角,或者承压提高10倍以上,它都能够达到零渗漏。
“企业成长至今创新研发是核心实力。我们把技术创新放在首位,用技术推动产品和企业升级,让公司走在行业发展的前沿。”据介绍,截至目前,该公司获得国内外专利400余项,研制引领行业生态升级的核心技术——“稳净”专利配方,实现了产品环保节能新突破,技术水平国内领先。
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